Prezentare generală a producției
Sak Sportswear operează o unitate de producție de îmbrăcăminte de 8.500-mp-metri pătrați, specializată în îmbrăcăminte tehnică activă, îmbrăcăminte pentru yoga și îmbrăcăminte sportivă de performanță. Operațiunile noastre includ dezvoltarea designului, tăierea automată CNC, imprimarea digitală/serigrafică specializată, cusătura cu mai multe-ace și inspecția riguroasă a calității sub un singur acoperiș. Funcționând în conformitate cu standardele de management al calității ISO 9001 și certificate de OEKO-TEX Standard 100 și auditurile de conformitate socială BSCI / WRAP, gestionăm extinderea producției de la rulări pilot-MOQ scăzute până la volum comercial la scară largă, menținând standarde tehnice consecvente pentru mărcile globale de îmbrăcăminte și etichetele independente.
Capacități de producție
Unitatea noastră utilizează utilaje specializate și linii de producție standardizate, adaptate strict pentru țesături de înaltă-elasticitate, sintetice și de performanță amestecată.
Zona unității de producție:8.500 mp.
Capacitate lunară:180.000 până la 250.000 de bucăți (în funcție de complexitatea articolelor de îmbrăcăminte).
Mașini de bază:
Mașini de cusut flatlock cu 4-ace și 6 fire (Kansai Special / Pegasus) pentru cusături atletice fără sudură.
Mese automate computerizate de împrăștiere a țesăturilor și de tăiere CNC (Lectra / Gerber).
Imprimante cu sublimare de mare-viteză și prese pneumatice pentru transfer de căldură.
Mașini de cusut cu modele automate pentru fixare precisă și întărire structurală.
Țesături manipulate:Amestecuri de nailon-spandex, tricoturi din poliester-elastan, amestecuri de performanță din lână merinos, poliester reciclat (RPET) și membrane impermeabile lipite.
Procesul de producție de îmbrăcăminte sport
Fluxul nostru de lucru standard de producție urmează o secvență urmăribilă, concepută pentru a elimina diferențele dintre mostrele de pre{0}}producție și expedițiile în vrac.
Tech Pack Review -> Fabric & Trim Sourcing -> Pattern Grading -> Sampling & Approval -> CNC Cutting -> Printing/Embroidery -> Garment Assembly -> In-Process QC -> Finishing & Needle Detection ->Ambalare și expediere în vrac
Tăierea țesăturii
Stabilitatea dimensională în îmbrăcămintea sport-înalt elastică începe de la masa de tăiere. Folosim sisteme de tăiere computerizate pentru a minimiza erorile umane și deformarea țesăturii.
Proces de relaxare
Țesăturile tehnice rulate sunt supuse unei perioade obligatorii de relaxare de 24-ore într-o cameră cu temperatură- și umiditate-controlate înainte de tăiere pentru a elimina tensiunea reziduală și pentru a preveni contracția după spălare.
Realizarea markerelor
Software-ul de imbricare-de proiectare asistată de computer (CAD) optimizează utilizarea țesăturilor în timp ce aliniază imprimeurile direcționale și liniile de granulație întinse precis cu punctele de stres pentru îmbrăcăminte.
Precizie de tăiere
Mașinile de tăiat cu mai multe straturi CNC mențin o toleranță de tăiere de mai mult-sau-minus 0,5 mm, asigurând simetrie identică a panourilor pe rândurile în vrac.
Imprimare și broderie
Elementele grafice pentru îmbrăcăminte activă necesită durabilitate împotriva transpirației, expunerii la UV și întinderii mecanice. Potrivim metodele de imprimare și de înfrumusețare direct cu compoziția țesăturii.
Imprimare prin sublimare
Imprimare cu transfer digital de-rezoluție înaltă, folosind cerneluri de transfer italiene, ecologice, certificate OEKO{{2}TEX, asigurând pătrunderea 100% a cernelii în fibrele de poliester, fără senzație de mână-și zero crăpare la întindere.
Serigrafie
Utilizează silicon specializat și cerneluri pe bază de apă-de înaltă densitate-, concepute pentru a se lipi cu țesăturile amestecate cu elastan-, fără a se decoji în timpul alungirii ciclice.
Transfer de căldură și logouri reflectorizante
Aplicarea industrială a foliilor reflectorizante certificate 3M pentru siguranța la rulare de noapte-și sigilări termice din silicon pentru etichete de gât fără etichetă.
Broderie cu mai multe-capete
Mașini computerizate de brodat Tajima echipate cu suport solubil pentru ochiuri delicate de performanță, prevenind încrețirea de-a lungul liniilor de cusătură.
Cusătură și asamblare de îmbrăcăminte
Construcția îmbrăcămintei de sport necesită formațiuni specializate de cusături capabile să reziste la tensiuni dinamice ridicate fără eșecuri ale cusăturilor.
Stitch Engineering
Implementăm un număr strict de cusături per inch (SPI), variind de la 12 la 14 SPI pentru cusăturile structurale, pentru a echilibra rezistența cusăturii cu elasticitatea țesăturii.
Constructie Flatlock
Mașinile flatlock cu 4-ace 6-fire creează cusături plate, cu profil redus, care elimină frecarea pielii în timpul mișcărilor de mare intensitate.
Armare
Bartakingul se aplică automat în conjuncturi-de stres, inclusiv colțurile buzunarelor, îmbinările din talie și capetele fermoarului.
Specializarea operator
Liniile de asamblare sunt separate în funcție de tipul de articole de îmbrăcăminte (de ex., talie lipită cu aspect fără cusături-pentru jambiere vs. mâneci raglan proiectate pentru cămăși de compresie), asigurând familiaritatea tehnicianului și calitate constantă a rezultatelor.
Finisare și inspecție
Articolele de îmbrăcăminte sunt supuse unei secvențe de finisare și audit în mai multe-etape înainte de ambalarea finală.
Tăierea firului
Tăierea automată și manuală îndepărtează toate capetele firelor libere care depășesc 2 mm.
Călcare și modelare
Aburul pneumatic formează articole de îmbrăcăminte la dimensiuni gata-de vânzare cu amănuntul, fără a arde fibre sintetice.
Detectarea metalelor
Fiecare articol de îmbrăcăminte trece printr-un detector de metale transportor industrial pentru a se asigura că nu rămân ace de cusut sparte sau fragmente de metal încorporate în țesătură.
AQL 2.5 Standard
Inspecțiile finale urmează procedurile de eșantionare ISO 2859-1 (ANSI/ASQC Z1.4) pentru inspecția după atribute, evaluând defectele critice, majore și minore înainte de semnare. Rapoartele de inspecție sunt arhivate și accesibile pentru revizuirile de audit ale clienților.
Eșantionare și dezvoltare de produs
Traducem pachetele tehnice ale clienților, schițele sau mostrele fizice de referință în prototipuri-gata de producție.
Auditul pachetului tehnic
Echipa noastră de ingineri examinează pachetele tehnice pentru fezabilitatea tehnică, recomandând ajustări ale specificațiilor gradate, a permiselor de cusătură sau a greutăților țesăturii dacă sunt identificate potențiale slăbiciuni structurale.
Ingineria modelelor
Evaluarea digitală este executată utilizând un software CAD specializat pentru îmbrăcăminte pe game de dimensiuni complete (de exemplu, de la XS la 3XL).
Exemplu de timp de livrare
Protoprobele sunt finalizate în 5 până la 7 zile lucrătoare după confirmarea țesăturii și a tăieturii; Eșantioanele fit/PP (pre-producție) sunt livrate în 10 până la 12 zile lucrătoare.
Managementul Productiei
Transparența operațională și respectarea programului sunt gestionate prin sisteme digitale de urmărire.
Metoda căii critice (CPM)
Fiecărei comenzi i se atribuie o cronologie detaliată care urmărește datele de referință pentru scufundările de laborator de materii prime, tricotarea țesăturilor în vrac, imprimarea, asamblarea și inspecția finală.
Controlul inventarului
Loturile și ornamentele de țesătură brută au coduri de bare la sosire, asigurând o trasabilitate strictă a lotului, respectarea cerințelor de origine a materialului OEKO-TEX și prevenind variațiile de nuanță în cadrul aceluiași lot de articole de îmbrăcăminte.
Raportarea clienților
Rapoartele săptămânale de stare care conțin actualizări fotografice și procente de progres sunt emise direct managerului de cont al clientului.
În-Controlul calității procesului
Calitatea este auditată în timpul producției, nu doar în etapa finală de ambalare.
Inspecția materialelor primite (IQ)
Rolele de țesătură sunt testate pentru greutate (GSM), rezistența culorii la spălare și transpirație (standardele AATCC), rezistența la rupere și stabilitatea dimensională de către tehnicieni de laborator interni certificați.
Inspecție în linie (IPQC)
Controlorii de calitate efectuează verificări aleatorii la fața locului pe fiecare linie de cusut de două ori pe schimb, măsurând panourile semi-fabricate în raport cu dimensiunile critice ale pachetului tehnic.
Audit de sfârșit-de-linie
Inspecție vizuală 100% a articolelor de îmbrăcăminte răsucite pentru pete de suprafață, pete de ulei, cusături omise și alinierea asimetrică a panourilor.
Producție în vrac și onorare a comenzilor
Gestionăm coordonarea logistică globală de la fabrica noastră până la destinațiile desemnate ale portului sau depozitului.
Specificații de ambalare
Articolele de îmbrăcăminte sunt ambalate în pungi de polietilenă biodegradabile individuale cu etichete de mărime, organizate în cutii principale cu mărci de expediere care corespund specificațiilor clientului.
Termeni de livrare
Ne ocupăm în mod obișnuit de expedieri FOB, CIF, DDP și EXW prin intermediul expeditorilor de marfă parteneri.
Încărcarea containerelor
Cutiile sunt încărcate pe podea-sau paletizate în funcție de cerințele de volum ale clientului, optimizând spațiul containerului și minimizând daunele de transport.
Producție OEM și ODM
OEM (producător de echipamente originale)
Producția a fost executată strict în conformitate cu pachetele de tehnologie furnizate de client-, modele personalizate gradate, ornamente specificate și formule de țesături.
ODM (producător de design original)
Clienții pot alege din catalogul nostru proprietar de modele pre-de îmbrăcăminte activă, biblioteci funcționale de țesături și șabloane de siluetă, personalizate cu etichetele mărcii, culorile personalizate și brandingul vizat.
FAQ